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法國阿科瑪化工企業安全管理模式

  阿科瑪是一家總部位于法國的化工企業,在40多個國家擁有80家工業基地,約1.4萬名員工,擁有3大業務領域:乙烯系列、工業性化工和特殊化學品。

  作為一家世界領先的化工企業,阿科瑪最為關注的是安全、環保和員工的健康;作為一家化學品制造商,阿科瑪就是要為員工提供一個安全的工作場所。

人人講安全

  阿科瑪的很多產品是危險化學品,并且在生產過程中涉及到的原材料也是高危險的化學品。9大類危險品中,除了第1類爆炸物品和第7類放射性物品阿科瑪不涉及外,其他有毒、有害、腐蝕、氧化等7類危險品都涉及到了。安全,在阿科瑪顯得尤為重要。企業安全生產主體責任在阿科瑪得以貫徹落實,主要體現在每一位員工、每一位管理人員尤其是高層管理人員的安全責任上。

  安全是每一名員工的責任,這是阿科瑪的安全原則之一。所有人必須保持警惕并采取措施以避免事故的發生,所有員工對自己及周圍同事的安全負有責任。阿科瑪通過大量的培訓提高員工的安全意識和能力,以使員工知道應該怎樣做,并且知道為什么要這樣做。據統計,阿科瑪工廠員工每年參加的安全培訓等SHE系列活動時間達到100h以上。按照每天8個工時計算,每位員工每年將近有3周的時間在全職脫產參與SHE活動,這保證員工具備了安全意識。

  安全工作同樣也是管理人員的責任。在阿科瑪,無論是總部的CEO還是中國區的CEO,或者是生產基地的總經理,都會把生產安全放在最重要的位置。阿科瑪中國工廠的7位總經理都是外籍人士,盡管他們在國外的工廠已負責管理工作多年,有著豐富的安全管理經驗,但來中國任職時,都還要接受中國區的SHE培訓,這也反映出高層管理人員對安全工作的重視。

  阿科瑪的最高管理人員也參與到阿科瑪的日常安全管理活動中。比如,工廠的總經理和部門經理、安全經理每月都會到生產操作現場做聯合檢查,親自參加演習、審核,而且每周都要召開安全工作會議等等。

  安全工作并不只是安全部門的工作,而是阿科瑪每一個部門、每一位員工的工作。因此,阿科瑪工廠的部門經理等管理人員還必須親自兼任安全管理體系工作。在年度績效評估中,對SHE工作的評估占部門經理等管理人員很大的比重。有些部門經理曾開玩笑說,他們的年度績效評估中,與SHE有關的內容占到了40%以上,他們自己都要成為全職安全經理了。

  每個區域的負責人必須對本區域的安全負責。這也是我們國家所講的安全生產主體責任的一個體現。作為本區域的主人,在這個區域所有的活動、參觀、維修等,都必須經過該區域負責人的同意。如果在該區域發生事故,不論原因,該區域負責人都要負管理責任。

防患于未然

  所有的安全事故都是可以避免的,這是安全管理理念的基石。作為一家世界領先的化工企業,阿科瑪自20世紀90年代在中國建廠,至今從未發生過工作場所人員死亡的事故。

  和大多數外資企業一樣,阿科瑪對事故的統計除了死亡、重傷、輕傷外,還會做進一步劃分,包括工時損失事故、醫療事故、急救事故和未遂事故等。比如,員工的手受傷了,如果縫針超過3針,那么這個事故就屬于醫療事故;而如果員工腳部受傷,員工可能就不方便來公司上班,那阿科瑪就要為其統計為工時損失事故。所有的工時損失事故和醫療事故,都需要向公司高層報告,并在24h內上報法國總部。阿科瑪在中國的生產工廠也包括工程承包商所在的施工工地,到2010年底已經保持800多天沒有工時損失事故的發生。

  阿科瑪把每天、每時、每刻的工作都做到了實處,并且做到了防患于未然。因此,幾乎所有的工作在開始之前,都要進行風險評估,預知可能存在的隱患并規劃好安全措施,這貫穿在阿科瑪的方方面面,包括從工廠項目的設立、建廠,到投產、日常操作,以及規章制度和操作程序的建立。因此,阿科瑪經常對各種各樣的工作進行風險評估,包括項目的風險評估、化工工藝的風險評估、某個操作的風險評估、某項變更的風險評估、某項特殊作業的風險評估,并將風險評估的結果、措施與員工溝通,由專門的負責人進行跟蹤、評估。

從小事故中吸取經驗教訓

  安全管理專業人員都知道事故金字塔的概念,這源自20世紀六七十年代對175萬起生產安全事故的統計分析:每一例嚴重的人身傷害事故,都會對應已經發生的10起比較輕微的人身傷害事故,同時會對應30起沒有造成人員傷害的財產損失事故和600起沒有造成財產損失和人員傷害的事故隱患。

  安全工作不能只看到發生的幾起重大事故,而應該從這600起事故隱患著手,這為阿科瑪采取預防措施提供了更多的機會。考慮到隱患排查的重要性,阿科瑪也采取了很多辦法和措施讓所有員工尤其是一線員工參與到安全工作中來。阿科瑪通過每周抽獎等方式鼓勵每位員工報告隱患、提出改進建議。大量可能造成生產安全事故的隱患,通過員工的發現得到排除。

足夠的安全投入

  領導重視首先起到了一個表率作用,具體的安全工作還需要專職人員來協調。為此阿科瑪配備了充足的專職安全工作人員。《安全生產法》要求生產企業每300名從業人員至少要配備1名專職的安全管理人員,而在阿科瑪每100名從業人員基本配備了2~3名全職安全管理人員。在阿科瑪常熟工廠,包括辦公室、后勤等在內一共有約400人,配備了十幾名全職的安全管理人員。

  安全管理人員還要有足夠的地位和影響力。阿科瑪每家工廠都有全職安全經理,他們直接向工廠總經理匯報。為了凸顯安全的重要性和安全經理的影響力,工廠總經理經常說的一句話,問問SHE部門對此有什么看法,以便進一步增強安全部門的影響力。

  阿科瑪在安全方面的資金投入也毫不吝嗇。如果阿科瑪發現某個工作場所需要投入一定的設施設備等硬件來保證項目安全的話,那么公司從來沒有因為資金預算的問題而擱置項目。

不以懲罰員工為手段

  阿科瑪在安全管理上遵循一個理念:85%以上或者說所有的安全問題都只能通過管理來解決。阿科瑪不認為員工是導致事故的根源。一旦發生事故,員工首先是受害者。阿科瑪相信,沒有人希望發生事故。因此,懲罰員工并不是阿科瑪的管理手段。

  任何人都可能會犯錯誤。員工每天工作8h,長年累月下來,很難保證不會有任何失誤。但發生問題后,作為公司管理人員,需要考慮的問題是,員工為什么會出現這樣的失誤?員工是不是清楚應該怎樣做?出現這樣的失誤后,要有怎樣的措施才能避免傷害和生產安全事故的發生?再者,在工程設計、生產技術、安全管理體系、操作規程和規章制度、員工培訓、工作環境等方面有哪些可以進一步改進的地方?哪些措施可以幫助避免類似的失誤再次發生?一個看似不安全的行為問題,可以折射出對于管理方面多角度的思考。比如,員工本來不該動一個閥門,但是他動了。有的企業可能會認為,員工動了不該動的閥門,責任應該歸咎于員工。但也可以這樣考慮,員工為什么會去動這個閥門?現場有沒有標識?員工有沒有接受相關的培訓?員工是不是清楚這個閥門什么時候應該開啟,什么時候應該關閉?為什么要打開,為什么要關閉?如果錯誤的話,會有什么危險?如果員工清楚了解的話,他是不會去動這個閥門的。另外,從系統安全的角度來看,是不是應該用自動閥而不應該用手動閥?是不是應該有額外的安全措施?比如要有安全聯鎖,等等。這些都不是靠處罰員工能解決的,而是需要管理層采取措施,解決這些問題。

  很多企業喜歡用懲罰的管理方式,因為立竿見影、短期內有效。但從長遠來看,這不是一個根本的解決方式,不利于建立一個安全的工作環境。處罰多了,會造成員工心理壓力。員工工作時如果心理壓力過大,往往更容易出錯。更重要的是,員工會因為害怕處罰,而隱瞞事故,不報告隱患,而使公司失去發現問題、解決問題、把問題消除在萌芽狀態的機會。因此阿科瑪不建議把處罰員工作為一種管理手段,而是更傾向于通過工程措施、制度措施、管理措施、培訓等方面的改進營造一種更為安全的工作氛圍,減少甚至杜絕事故的發生。處罰措施是安全管理最后的選擇。處罰措施主要針對企業中人人都理解的錯誤行為或者員工故意違反的行為。比如化工廠中禁止吸煙,所有員工入廠時都接受了這方面的培訓。但是仍有員工故意違規操作。如果員工犯這種錯誤,一定要給予嚴厲的處罰。

 

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